1、漂洗时爆发的污染
 紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗

，然后漂洗

，外貌泛起XX固体物质

，将此物用红外光谱仪进行剖析

，证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不在紧固件外貌残留有硅酸盐所致。

2、紧固件堆放不对理
 紧固件回火后有变色迹象

，用乙醚浸泡

，让乙醚挥发后发明剩下油状残留物

，此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染

，在热处理温度下融化

，留下化学烧疤痕

，此类物质证实紧固件外貌不洁净。用红外光谱仪进行剖析

，是淬火油中的基础油和醚的混淆物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油剖析结果证实：紧固件加热时因堆放不对理

，紧固件在淬火油中有轻微氧化

，但险些可忽略不计

，此现象与清洗历程有关联

，而不是淬火油的问题。

3、外貌残留物
 高强度螺钉上有白色残留物

，用红外光谱仪进行剖析

，证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗

，并对漂洗槽检查发明槽液有较高的碳溶度

，应按期将槽液倒掉

，经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。

4、碱烧伤
 高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外外貌。但在外圈有桔XX肉眼可见区域。另外

，另有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝

，不经漂洗直接热处理

，在淬火油中冷却

，碱性清洗剂清洗、吹干（不漂洗）、550℃回火

，热态从回火炉中取出浸防锈油

，结果在螺钉螺纹处发明红色黑点。

 经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的

，碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤

，在紧固件外貌留下斑痕。
 钢铁紧固件在淬火油中不可除去外貌碱性物

，从而在高温奥氏体状态下使外貌烧伤

，并在下一步回火时加重伤害。